不銹鋼鋼管焊接注重事項(xiàng)鋼管技出產(chǎn)術(shù)的成長(zhǎng)，起頭于自行車制造業(yè)的鼓起。19世紀(jì)初期石油的開(kāi)辟，兩次世界年夜戰(zhàn)時(shí)代艦船、汽鍋、飛機(jī)的制造，第二次世界年夜戰(zhàn)后火電汽鍋的制造，化學(xué)工業(yè)的成長(zhǎng)以及石油自然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)龋加辛Φ乇薏咧摱焦I(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的成長(zhǎng)。
1. 采用垂直外特征的電源，直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。
2. 一般適合于6mm以下薄鋼管的焊接，具有焊縫成型美不雅，焊接變形量小的特點(diǎn)。
3. 庇護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。
4. 鎢極從氣體噴嘴凸起的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等掩蔽性差的處所是2~3mm，在開(kāi)槽深的處所是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。
5. 為防止焊接氣孔之呈現(xiàn)，焊接部位若有鐵銹、油污等務(wù)必清理清潔。
6. 焊接電弧長(zhǎng)度，焊接通俗鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則庇護(hù)結(jié)果欠好。
7. 對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的后背被氧化，后背也需要實(shí)施氣體庇護(hù)。
8. 為使氬氣很好地庇護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中間線與焊接處工件一般應(yīng)連結(jié)80~85°角,填充焊絲與工件概況夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°擺布。
9. 防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的處所，務(wù)請(qǐng)采納擋網(wǎng)的辦法，而在室內(nèi)則應(yīng)采納恰當(dāng)?shù)膿Q氣辦法。