316L不銹鋼管道管壁上構成的裂紋大年夜致分為外表裂紋、穿透裂縫兩大年夜類，其修繕方法不相反。未穿透管壁的淺外表裂紋稱為外表裂紋，通俗因各類應力、疲憊、資料自身的缺點及焊接發生缺點而構成。若裂紋深度小于壁厚的10%，且不大年夜于1mm時，可用砂輪把裂紋磨掉落，但打磨的殘剩壁厚應以滿足強度懇求為準繩，打磨處應與管壁外表油滑過渡。若裂紋深度不逾越壁厚的40%，修繕時可在裂紋的深度范圍內根除坡口，然后補焊。補焊前做外表探傷，確認裂紋可否全部根除。補焊的焊條應與母材相適應，焊接熱處理的技巧懇求應參照有關規范或中斷需要的工藝試驗以制訂具體的施工計劃和工藝。裂紋的兩頭應鉆小孔，以防裂紋的擴大。補焊的裂紋較長時，應采取距離分段焊接，以降低焊策應力和變形。若裂紋深度逾越壁厚的40%，則應在全部壁厚范圍開出坡口再作補焊，即按穿透裂縫處理。


         


  穿透裂紋是采取補焊時，補焊前應留心其兩頭可否鉆了止裂孔，而且孔的直徑要稍大年夜于裂紋的寬度。裂紋雙方須用釜子加工出坡口，坡口的方法視316L不銹鋼管道的壁厚而定：壁厚小于12mm時，可采取單面坡口；壁厚大年夜于12mm時，應采取雙面坡口。施焊時，長度小于100mm的裂紋可一次焊完，補焊長裂紋時，應留心賠償收縮和降低內應力，建議從裂縫兩頭向中間分段焊接，并采取多層焊。應力集中的部位或裂紋較寬的場合，應當局部更換管段。切割的管段長度至少比裂紋長50mm～100mm，而且不短語250mm，以避免焊接后316L不銹鋼管兩頭焊縫彼此有熱影響，隱語邊沿均應加工出坡口